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鍍鋅鐵絲廠家生產的鍍鋅鐵絲產品在市場上很容易見到，使用范圍也非常廣泛，較大程度的避免了普通鐵絲容易生銹的情況出現。廠家在生產鍍鋅鐵絲的時候，需要控制好鐵絲上鍍鋅層的質量避免鍍鋅層厚度不均可能帶來的偏差。如果我們從鍍鋅工藝上作區分的話，通常情況下，鍍鋅操作可以分為冷鍍法和熱鍍法兩種方式。
熱鍍鋅的缺陷是強度的損失。在小規格標準鍍鋅鋼絲繩的生產過程中，大多選用鍍鋅鋼絲繩作為材料涂層的加工方法。電鍍鋅的優點是鍍鋅絲的鍍鋅層厚度均勻細膩，鍍鋅前后鍍鋅絲的機械性能變化不大，還可以根據要求進行調整;缺點是鍍前鍍鋅絲清洗不干凈，鍍層與鍍鋅絲基體結合力差。
簡單呈現脫鋅現象。因而，鍍鋅鍍鋅絲鍍鋅層質量的操控十分重要。電鍍鋅絲出產工藝流程為：放線、酸洗、水洗、電鍍鋅、冷水洗、熱水洗、烘干、收線。選用硫酸鋅鹽電鍍，硫酸鋅的質量濃度為400~600g/L，電鍍液的pH值為2~4。
影響鍍鋅質量的關鍵因素是電鍍前鍍鋅絲酸洗的潔凈度和電鍍液質量濃度、pH值操控以及單絲電流的巨細。酸洗質量直接影響涂層與基體的結合強度。鍍液的質量濃度直接決定了去除離子后溶液中離子回收的速度，消除了濃差極化現象。
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